精實生產是什麼意思
精實生產（Lean Production）是一種管理哲學和生產系統，旨在通過消除生產和提供產品或服務過程中的一切非增值活動來最大限度地提高客戶價值和減少浪費。精實生產的目標是通過提高客戶滿意度、增強企業競爭力和對市場變化的回應能力來增強企業的長期成功。
精實生產的概念源自於豐田生產系統（Toyota Production System, TPS），由豐田汽車公司在20世紀中期開發，以應對當時日本汽車製造商面臨的資源限制。精實生產的核心原則包括：
- 及時生產（Just-in-Time, JIT）：只在需要的時候生產需要的產品，避免過早或過晚生產，減少庫存和浪費。
- 自働化（Jidoka）：在生產過程中，如果出現異常情況，設備或系統能夠立即停止運作，以便及時發現和解決問題。
- 標準化作業：建立和遵循標準化的作業程式，以確保一致的質量和效率。
- 持續改善（Kaizen）：不斷尋求改進生產流程和產品質量，以提高效率和減少浪費。
- 單元工廠（Cellular Manufacturing）：將生產過程劃分為小的單元，以便快速響應客戶需求和減少轉換時間。
- 拉式系統（Pull System）：使用客戶需求來拉動生產，而不是使用生產計劃來推動生產。
精實生產的實施不僅可以應用於製造業，也可以適用於服務業和其他行業。它的目標是通過減少浪費、提高質量和效率，以及增強員工的參與和創意，來實現企業的持續成功。